阻燃并不是指在接触火源时不会燃烧，而是指使其在火焰中能降低其可燃性，能减缓蔓延的速度，不形成大面积的燃烧；而离开火焰后，能很快自熄，不再燃烧或阻燃。阻燃纤维的基本原理是减少热分解过程中可燃性气体的生成和阻碍气相燃烧过程中的基本反应。

          实现阻燃功能性有两种主要途径：一、用后整理方法将阻燃剂涂层在织物表面或渗入到织物内部。目前流行的阻燃工艺有普鲁苯（Proban）和CP阻燃。普鲁苯（Proban）是水溶性阻燃剂，易渗入纤维内部，使其具有阻燃性能。它是一种用于棉纤维及其混纺织物的后整理阻燃剂，其主要特点是使用这种阻燃剂生产整理后，在织物的内部形成长久性的交联，因而使其具有阻燃性能，并能保持织物的原有性能。CP阻燃面料优于普鲁苯阻燃织物较重要一点是通过水洗及甲醛捕捉处理后达到的甲醛含量可以达到国外的标准，并且甲醛含量不会随时间的变化而发生反弹。但CP阻燃加工后造成织物强力损失略大于普鲁苯阻燃织物，并且价格较高。二、将有阻燃功能的阻燃剂通过聚合物聚合、共混、共聚、复合纺丝、接挤改性等技术加入到纤维中，使纤维具有阻燃性，即阻燃纤维。使用这些纤维生产的阻燃面料除了具有优异的阻燃性能外，较着名的特点就是具有较强的耐洗性能，因其自身就是阻燃纤维，所以普通的工业洗涤不会影响其阻燃性能。

          燃烧的过程和条件从着火燃烧直至成为较终燃烧产物需要经过一系列复杂的物理和化学变化，这些变化没有明显的阶段性，通常可以分为：(1)面料材料的受热裂解，产生可燃性气体、不燃性气体和炭化残渣。(2)可燃性裂解，当温度达到着火点或遇到其他火源时，着火并释放出热、完和烟。(3)放出的热量使纤维继续裂解燃烧，引起火焰蔓延。阻燃涤纶因具有耐久阻燃性，其应用前景广阔。据了解，阻燃涤纶应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用,阻燃面料制作的阻燃防护服具有优良的耐洗涤性能，无毒无味，对人体无害，透气透湿，手感柔软，穿着舒适。

          目前，涤纶纤维因具有强度高，耐磨、回弹性好，成本低等优点广泛应用于装饰用布等领域，但是涤纶纤维的限氧指数(loi)较低，只有20左右，属于可燃纤维，且在燃烧时容易发生熔融和滴落现象，在火灾中很危险，因此需要对其做阻燃整理。阻燃整理是指涤纶纤维经过阻燃处理后，降低了可燃性，在燃烧过程中能明显延缓燃烧速率，并在离开火源后迅速自熄，从而具有不易燃烧的性能。阻燃整理方便灵活，工艺简单、成本较低、阻燃效果好，适用于多种涤纶阻燃织物的生产。

          目前阻燃面料阻燃效果测试方法主要有以下几种：

          1. 限氧指数（LOI）法：是指在氧气和氮气混合气体中发生燃烧时，维持面料烛状燃烧所需要的比较低氧气浓度，限氧指数越大，说明面料的阻燃效果越好。此方法适合作为科研中的测试手段，不常在阻燃布生产过程中应用。

          2.垂直燃烧法：是指利用特定点火源（火焰高度40mm）,在离织物底边20mm中心处对固定在U型夹中的垂直织物进行燃烧，在规定的燃烧时间内，通过考核织物的燃烧状态、续燃时间、阴燃时间、损毁长度等指标来测试阻燃布阻燃性能的一种方法。我国及大部分国家对阻燃布的阻燃测试采用垂直燃烧法居多。

          3.斜面燃烧法：在规定条件下试样斜放呈45°，对试样点火，时间1S，将试样有焰向上燃烧距离所需的时间作为评估方法，通过测得的续燃和阻燃时间、损毁面积和损毁长度来衡量阻燃布阻燃效果。

          阻燃棉因具有阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。我国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃纱织物进行防水、焗油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以防护服的性，同时减少二次。阻燃纱线（纤维）产品已广泛应用于公共场所的窗纱、窗帘、帐篷布毯、隔帘、沙发、床罩、床单、毯子、幕布等面料。